最近、アクゾノーベルは広州装飾塗料工場の再建と拡張に2600万元を投資しました。プロジェクトが完了した後、工場は完全に水性塗料を生産します。アップグレードされた工場は、生産性を最大化し、エネルギー消費を削減するために完全自動化された生産を採用し、中国市場の顧客と消費者からの環境に優しい水性装飾塗料の需要の高まりに会社がよりよく応えるのに役立ちます。この変革とアップグレードは、アクゾノーベルが中国で水性装飾塗料の完全生産を実現するための重要なマイルストーンであり、設定された持続可能な開発目標に向けた同社のもう1つの重要な前進を示します。
産業政策の支援のおかげで、環境に優しい水性コーティング市場は中国で良い発展の見通しを持っています。顧客や消費者からの環境にやさしいコーティングに対する需要の高まりにより、塗料およびコーティングソリューションは、より環境に優しく、健康的で環境にやさしい開発の方向に徐々に移行するようになりました。これは、Akzo Nobel GG＃39の持続可能な開発哲学と一致しています。 Akzo Nobelは、塗料およびコーティング業界の持続可能な発展をリードしてきました。この変革とアップグレードは、Akzo Nobel GG＃39の業界と社会への長期的な取り組みも反映しています。
水性塗料を完全に生産するための広州装飾塗料工場の変革とアップグレードは、アクゾノーベルGG＃39のもう1つの例であり、「人間、地球、塗料」を中心とした持続可能な開発の新しい概念のさらなる実現です。広州工場は、アクゾノーベルGG＃39の中国における4つの主要な装飾用塗料工場の1つであり、GG＃39の世界でトップ10の装飾用塗料の生産拠点でもあります。アップグレードされた工場は、生産効率と生産安全性を大幅に向上させるために、最先端のインテリジェント生産技術を採用します。
Akzo Nobel GG＃39;の持続可能性ディレクターアップグレードされた工場は、Akzo Nobel GG＃39;の最高の持続可能性基準を維持し、生産エネルギー消費と廃棄物の発生を大幅に削減し、水の再利用を改善し、Akzo Nobel GG＃39; s2030の達成を支援します持続可能な開発目標。エネルギー消費量の削減という点では、従来の製造工程に比べて消費電力を50％削減し、材料の使用量も大幅に削減しています。排水量の削減に関しては、排水量が過去に比べて50％以上削減され、排水の再利用率も過去に比べて約70％増加し、揮発性有機化合物（VOC）の排出量も減少しています。 80％大幅に削減されました。
プロジェクトの完了後、広州工場の溶剤ベースの装飾用塗料の生産量は200万リットル/年からゼロに減少し、水ベースの装飾用塗料の生産量は8800万リットル/年から1億4000万リットル/年。新たに拡張された工場は、よりインテリジェントで高度な自動生産技術を採用しており、制限なく継続的に生産でき、生産効率を大幅に向上させ、生産効率をさらに向上させます。さらに、完全自動化された生産は労働力を大幅に最適化し、クローズドパイプライン生産は臭気の発生を大幅に減らし、生産環境をさらに改善し、生産をより安全にします。
私たちは、環境にやさしい水性装飾塗料の増産に取り組んでいます。広州工場の変革とアップグレードは、中国での開発における重要なマイルストーンであり、より環境に配慮した環境に優しい塗料およびコーティングソリューションをお客様に提供することを可能にします。
AkzoNobelチーフサプライチェーンオフィサーAkzoNobelは、2020年までに埋め立て地への廃棄物ゼロを達成し、2030年までに炭素収支と廃棄物排出ゼロという持続可能な開発目標を達成することに着実に取り組んでいます。持続可能な開発への長期的な取り組みも大きな進歩を遂げています。 8か国の33の生産拠点での再生可能エネルギーの使用、14の生産拠点での発電のためのソーラーパネルの設置、過去8年間の廃棄物排出量の40％削減、2019年の削減を含む総VOC排出量の％。
Akzo Nobelは、持続可能な開発目標を達成するために、中国および世界中のインテリジェントで高度な生産設備とプロセスへの投資を続けています。広州の装飾用塗料工場に加えて、上海、廊坊、成都にあるGG＃39;の装飾用塗料工場も、完全な水ベースの生産を達成しています。
出典：化学ネットワーク
