富士安国会マテリアルテクノロジー株式会社は、12月12日、最初の10万トン/年の二酸化チタンと10万トン/年の酸化鉄の生産ラインを試験生産しました。
この生産ラインは、二酸化チタンクロリドを調製するために抽出法を採用しています。 これは、独立した知的財産権と世界GG＃39の最初のプロセス認証を取得したKuncaiTechnologyのプロジェクトです。 これにより、従来の製造方法と硫酸および塩素処理プロセスの方法が変わります。 安全性、環境保護、品質の大幅な向上。
この生産ラインプロセスの二酸化チタン製造プロセスで生成された副生成物FeCl2 / FeCl3は、熱水加水分解によって酸化鉄に変換でき、生成された塩酸は、サイドを回避するメインの二酸化チタン生産ラインに戻すことができます。硫酸製造プロセスにおける影響。 製品の硫酸第一鉄を取り扱うことができないことによって引き起こされる環境保護圧力。 塩酸法では、通常のイルメナイトを原料として使用できます。 より多くの原料を必要とする塩素化法と比較して、原料の選択において一定の利点があります。 クリーンで持続可能な、環境にやさしい安全な生産を実現し、エネルギー消費を大幅に削減できます。
Kuncai Technology江陰工業団地は、江陰新化学物質ゾーンの重要な部分です。 面積は1,158ムーで、総計画生産能力は二酸化チタン50万トン/年、酸化鉄50万トン/年、機能性二酸化チタンです。 このうち、来年の春節以降、二酸化チタン10万トン/年10万トン、酸化鉄10万トン/年の第2生産ラインが稼働し、2022年に全生産ラインが稼働する見込みです。
